Zaagselpelletmachine

Belangrijkste grondstoffen

Dennenzaagsel, populierenhoutschaafsel, berkenhoutmeel, gemalen fruitboomresten, gemengd hardhoutafval, zaagsel van meubelfabrieken, houtstof van paneelplanten, bamboestof en verpulverd takpoeder. Het vochtgehalte van grondstoffen moet tussen 12% en 18% worden gecontroleerd. Er wordt gebruik gemaakt van een dry-in dry-out-proces zonder een diepe droogbehandeling.

Kleine mengadditieven

Er kunnen kleine hoeveelheden rijstschillen en gemalen pindadoppen door worden gemengd. Grote hoeveelheden- vezelrijk stro en voer zijn verboden, om te voorkomen dat deze niet passen bij het speciale structurele ontwerp van de machine, dat uitsluitend is bedoeld voor de verwerking van zaagsel.

Verticale invoer en anti-verwarrend ontwerp

Deze machine maakt gebruik van verticale zwaartekrachttoevoer, waarbij grondstoffen door hun eigen gewicht recht naar beneden in de extrusiezone vallen. De roertanden zijn afgewerkt met gebogen anti-verwarringsprofielen, zodat lange houtkrullen en gebroken fijne takken niet rond de schacht wikkelen. Het ondersteunt tientallen uren ononderbroken invoer met zeldzame verstoppingen of stilstanden veroorzaakt door materiaalstoringen. Uitgerust met een automatisch voersysteem met variabele-frequentie, wordt de invoersnelheid in realtime gesynchroniseerd met de stroom van de hoofdmotor. Kleine schommelingen in het vochtgehalte van de grondstoffen veroorzaken geen verstopping van het materiaal, en een enkele beginnende operator kan de hele unit zelfstandig overzien.

Hout-Specifieke warmtebehandeling voor ringmatrijzen en persrollen

De ringmatrijzen ondergaan een vacuümcarboneer- en afschrikbehandeling, met gepolijste binnenmatrijsgaten die een soepele extrusie van zaagsel mogelijk maken en de opbouw van koolstof en verstoppingen in de gaten verminderen. De persrollen zijn verdikt en verbreed om de druk-draagvlakken te vergroten, met versterkte, slijtvaste-lagen die zijn geoptimaliseerd voor de hoge-drukextrusieomstandigheden van houtmaterialen. Bij het continu verwerken van gemengd hardhout is de levensduur van de matrijzen ruim 60% langer dan die van universele biomassapelletmachines, waardoor jaarlijks aanzienlijke besparingen op de kosten van slijtageonderdelen worden gegenereerd. Bovendien heeft de ringmatrijs een hoepelstructuur met snelle ontgrendeling; Volledige demontage van de machine is niet nodig en de vervanging van de matrijzen kan binnen een half uur worden voltooid om productiestilstand te minimaliseren.

Geharde tandwieloverbrenging vermindert het stroomverbruik per ton

De unit is uitgerust met een geïntegreerde versnellingsbak met gehard oppervlak die een transmissie-efficiëntie van 98% levert met vrijwel geen vermogensverlies. Bij een identieke productiecapaciteit is het energieverbruik per ton zaagsel 8–12 kWh lager dan dat van universele biomassapelletmolens van vergelijkbare-grootte. Voor continue productie het hele jaar door wordt het verschil in elektriciteitskosten zeer aanzienlijk. Een circulerend smeersysteem met verdunde olie handhaaft stabiele olietemperaturen, zelfs bij langdurige werking op volle- belasting, waardoor lagerdefecten door oververhitting worden voorkomen en -de-klok drie-ploegendienst continu wordt geproduceerd.

Versoepelde eisen aan de vochtigheid van grondstoffen om de drooginvesteringen te verminderen

Deze zaagsel-machine heeft een geoptimaliseerde wrijvingsverwarmingsstructuur die warmte genereert via zelf-wrijving tussen samengeperste houtvezels. Stabiele pelletisering is haalbaar met een vochtgehalte van de grondstoffen variërend van 10% tot 20%. Vers, nat zaagsel uit meubelfabrieken heeft slechts één of twee dagen natuurlijke lucht-droging nodig voordat het wordt verwerkt, waardoor de noodzaak voor extra grote droogapparatuur wordt geëlimineerd en de initiële investeringen in fabrieksapparatuur drastisch worden verlaagd.

De door deze machine geproduceerde houtpellets hebben een dichtheid van 1,2–1,4 g/cm³, een hoge calorische waarde, een laag asgehalte en een vrijwel rook-vrije verbranding, waarbij de kwaliteit veel beter is dan die van strobrandstofpellets.

Industriële verwarmingsbrandstof

Een steenkoolvervanger voor stoomketels, warmwaterketels, droogovens, voedselverwerkingsfabrieken, verfbakfabrieken en fabrikanten van bouwmaterialen, die voldoen aan de milieu-emissienormen.

Brandstof voor verwarming van woningen

Voor verwarmingskachels op biomassa, gastgezinnen, gecentraliseerde verwarming door de gemeenschap en verwarming van kassen met constante- temperatuur.

Commerciële brandstof voor externe verkoop

Zaagselpellets zijn populaire grondstoffen op de markt- en worden in bulk verkocht aan biomassacentrales en brandstofhandelaren. Ze hanteren hogere prijzen dan stropellets met grotere winstmarges.

Grondstof voor diepe verwerking

Ze kunnen verder worden verwerkt tot half-afgewerkte houtskool, substraten voor de champignonteelt en organische mestkorrels, waardoor op meerdere- niveaus inkomsten uit houtafval kunnen worden gegenereerd.

Grove vezelmaterialen zoals zaagsel, houtmeel, houtkrullen en fruitschalen, maar ook oogstrietjes zijn moeilijk te pelletiseren. Conventionele pelletmolens leveren slechte vormprestaties bij een hoog energieverbruik. Onze zaagselpelletmachine beschikt over een hoge extrusiedruk, een hoge pelletvormingssnelheid en een grote uitvoercapaciteit. Het wordt op grote schaal toegepast in biomassabrandstofcentrales, energiecentrales, houtfabrieken, meubelfabrieken, kunstmestfabrieken, chemische fabrieken en andere industriële sectoren.

Populaire tags: zaagselpelletmachine, China zaagselpelletmachinefabrikanten, fabriek